煤經(jīng)化學加工轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及其它化工產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由于操作失誤、機械故障、化學反應發(fā)生異常等情況，導致設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高。安全閥作為一種安全保護用閥，在煤化工系統(tǒng)中一般情況處于常閉狀態(tài)，當介質(zhì)超過一定壓力時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。

　　1、安全閥的選用

　　根據(jù)煤化工系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的多樣性、復雜性，在安全閥選用時應考慮設(shè)備內(nèi)的溫度、壓力、介質(zhì)等因素的影響，根據(jù)設(shè)計要求按安全閥的流通直徑、口徑等配置合適的安全閥型號。在確定安全閥時其公稱壓力一定要大于整定壓力，在達到全開啟時的壓力不能超過安全閥的公稱壓力，彈簧工作壓力范圍限制得越小，安全閥的工作性能就越好。

　?。?）排放無毒無污染的介質(zhì)，如果允許泄漏至大氣時選用開放式帶閥帽的全啟式安全閥；若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥，當介質(zhì)壓力達到整定壓力的75%以上時，由提升扳手檢查閥門開啟的靈活性。

　?。?）有毒或易燃介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，閥蓋和保護罩墊片處應有良好的密封，以確保排出的介質(zhì)不外泄，安全閥起跳后介質(zhì)要按規(guī)定的出口排出，同時要求作氣密性試驗。

　?。?）高背壓的場合應選用背壓平衡式安全閥或先導式安全閥，必要時安裝互為備用的兩個安全閥，進出口切斷閥最好采用機械聯(lián)鎖裝置，可以在維修時滿足設(shè)備所要求的介質(zhì)泄放量。

　?。?）對強腐蝕及極度危險的介質(zhì)應選用波紋管安全閥，波紋管安全閥利用波紋管把彈簧及導向機構(gòu)等與介質(zhì)隔離，同時能夠消除背壓波動對閥門性能的影響，還能保護彈簧和其他內(nèi)件免受介質(zhì)的腐蝕。

　?。?） 介質(zhì)溫度較高的場合常選用帶散熱器的安全閥。①封閉式安全閥使用溫度超過250 ℃、開放式安全閥使用溫度超過350 ℃時選用帶散熱器的安全閥；②設(shè)備內(nèi)氣體介質(zhì)壓力大于3.0 MP，溫度超過235 ℃時采用帶散熱片的安全閥。